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粉塵氣力輸送系統工程-陜西氣力輸送系統-誠澤機械經驗豐富 ：

熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做 氣力輸送泵是利用氣流的壓差進行推移輸送，并且物料的流動是栓狀流，因此栓流輸送的輸送速度可大大降低，耗氣量也隨之降低許多，系統及設備簡單。由于速度低，故所引起的摩擦和沖刷磨損大大降低。栓流泵系統具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高舒適效率的特點。但是脈沖栓流的輸送機理決定了對物料有嚴格要求，輸送距離受限，輸送量小（<20t/h）。且存在管道內始終殘存一些物料和粒度分布廣小顆粒會嵌入大顆粒縫隙中導致料栓過長，易堵料等不足。物料從鎖氣器均勻、恒量的進入腔室，經流化箱一次流態化后，在在噴咀與內文丘里管之間形成負壓區，將流態化的物料卷入混合管內，再經擴散管段減速增壓，使物料輸送至目的地。 氣力輸送泵設備優勢明顯： 1.輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作、費用低 2.設備簡單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設備的投資和維護費用少 3.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少 4.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產車間的布置也比較容易 5.輸送管道能夠靈活的布置，從而使工廠設備的配置更合理化 6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量 7.在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混合破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學反應 8.可以進行由數點集中送往一處，或由一處分散送往數點的遠距離操控

氣力輸送設備工作原理：由氣源來的低壓空氣，經調節閥（或減壓閥）、蝶式止回閥法、活動風管、噴嘴進入泵體擴散室內，當粉體或顆粒狀物料由落料斗落下進入與擴壓器之間的高速氣流區時，即被吹散。加之底部氣化裝置的氣化作用，使物料汽化而成懸浮狀態。此后即被高速氣流送入擴壓氣的減縮管內，流經喉部擴散管，進入輸送管路，送至所要求的卸料點，即完成送料過程。

氣力輸送設備有四大部分組成：1.氣源部分2.料封泵3.落灰斗即落灰管4.輸灰管道。其中料封泵擊即落灰斗生產負責。其余部分由用戶自配。料封泵有進氣部分、擴散混合式、出料部分組成。進氣部分由進氣調節閥、活動風管、調整機構、噴嘴組成。擴散混合式由泵體、氣化裝置、上部落灰斗組成，出料部分由擴壓氣（減縮管、漸擴管）出灰短節組成。

氣力輸送及相關技術廣泛應用于建材、化工、糧食、冶金、、環保、輕工、能源等部門，并且往往成為設備的經濟安全穩定運行、開發新的工藝流程、發展新型氣固輸送的關鍵技術。在工廠車間內部和建筑、公路、鐵路、傳播的運輸作業中，對各種份末狀、顆粒狀。纖維狀、和葉片狀的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、、茶葉、炭黑、木屑等，越來越廣泛地采用散料的存貯和氣力輸送的方式。

氣力輸送和其它設備相比具有一系列的優點：生產率高、設備的構造簡單、管理方便、自動化程度高、節省勞動力、易裝載、防潮、防污染。氣力輸送，特別是在車進內部應用時，可將輸送過程和工藝過程相結合，簡化工藝過程和設備。如水泥有袋裝改為散裝，是用氣力輸送罐車后，可提高勞動生產效率20倍；改善勞頓條件，減少水泥粉塵外卸，防止污染環境。 管道氣力輸送技術屬于氣固兩相流，已有一百多年的，然而直到現在，由于其機理的復雜性，只到現在還沒有建立一套完善的理論，大多數設計的及使用的輸送系統都是建立在實驗的基礎上，這導致了其理論的發展遠遠落后于其在工業上的應用。